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T3高鋁磚密度對性能的影響

鄭州科威耐材
耐火磚廠家發布,轉載請注明 作者:鄭州科威耐材 發布日期: 2021-01-14

T3高鋁磚密度對性能的影響
作為專業的河南耐火材料廠,經常幫助客戶解決耐材問題。
比如:T3高鋁磚對性能的影響都有哪些?
鄭州科威的經驗和建議是:
T3高鋁磚密度的參考值為2.3-2.5g/cm3之間,密度越高品質越好,一級高鋁磚在業內一般要求2.4以上,達到就行了。T3指的是高鋁磚的標準尺寸,其具體數值為230*114*65mm,耐火磚的尺寸型號是國家為了方便統一標準而設立的。

據不同的鋁含量T3高鋁磚密度也會有所不同。體積密度:表示干燥制品的質量與其總體積之比,用g/cm3表示,體積密度指標是表征制品致密程度的主要指標,密度較高時,可以減少外部熔渣等侵入。根據耐火磚的所采用原材料種類不同,其密度也不同,一般耐火材料在出廠前都測其體積密度。高鋁磚在我國一般用與煉鋼,煉鐵,等等各種工業窯爐,此產品具有良好使用品質,耐火度高,使用壽命長的特點,也是工業窯爐主要使用的耐火制品。通常使用單位在采購的時候不能正確區分高鋁磚的品質和等級,造成出了高價而沒有買到好產品,從而降低了窯爐使用壽命。

高鋁磚又稱高鋁耐火磚,即氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好。高鋁磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。高荷軟。低蠕變高鋁磚是以特級礬土。電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。該產品具有高溫蠕變小??骨治g性強。熱震穩定性好等優點,適用于大、中型熱風爐,它為我國新型熱風爐所需高質量、高檔次進口耐火材料國產化開辟下一條成功之路。

高鋁磚泥料通常采用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%~50%(對于異型制品,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%~50%。

生產實踐表明,適當增大粗顆粒尺寸和數量可提高泥料的堆積密度,且易于成型。燒成時,物料周圍的二次莫來石化反應較弱,易于燒結。但是,放大顆粒尺寸也有一定限度。如果放大到4~5mm,易產生缺邊掉角現象,且組織組織均勻程度受到影響。所以,最大顆粒尺寸以3mm為宜。

鄭州科威耐材是具備生產許可資質的正規企業,有6座高溫節能鋁石窯。從1984年建廠至今擁有近40年專業研發、銷售經驗。
主營:高鋁磚、保溫磚、磷酸鹽磚、鎂鋁尖晶石磚、澆注料、一站式窯爐服務等,世界500強企業服務廠家。

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